聚氨酯发泡设备-忠惠聚氨酯机械配件-聚氨酯发泡机设备

聚氨酯发泡设备烟台忠惠聚氨酯设备有限公司主要生产销售设备包括：高压发泡机、环戊烷发泡机、高压混合头、磁性联轴器、自洁式过滤器、 原料自清洗式过滤器、液压站、冷水机、聚醚予混罐等。本公司生产的各类高低压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备广泛应用于汽车内饰、家用电器、保温材料、隔热保温管等诸多领域。

高压发泡机对比低压发泡机来说，制造成本较高；能耗较高，相对于低压发泡机能耗高30%~50%；制作精密，混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀，绝缘性能好，双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高；因不产生残余物料，泡沫质量好，聚氨酯发泡设备，所以会节省原液使用量 (约5~10%)；因混合效率好，不会产生后期发泡。

烟台忠惠聚氨酯设备有限公司生产高压发泡机、聚氨酯高压发泡机、环戊烷高压发泡机、磁性联轴器、高压混合头等聚氨酯设备，真诚欢迎新老客户前来洽谈合作！

高压发泡机概述：

1、高压料的混合：混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀，绝缘性能好。混合效率不好，泡沫不均匀，绝缘性能差。

2、料混合方式：由120~200bar的混合室压力进行强力混合，在混合头采用电机强行混合。

3、头清洗：浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，仿木聚氨酯发泡设备，周围始终干净，因混合头内部空间大，会遗留物料，为了清除这些物料，不得不使用有害环境的溶剂。

烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您共同探讨——高压发泡机重要部件变量泵可能发生的常见机械故障和具体解除方法。

变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。首先可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加大气压即可。再就是变量泵无流程输出。当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，自结皮聚氨酯发泡设备，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动，这两个面间有密封圈，如果它坏了，变量泵输出也没了。再者就是变量泵的漏料。变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏，需要定期更换轴封和轴套，换轴封时要注意方向和动作要柔和，聚氨酯发泡机设备，由于轴套和轴是过盈配合，取下要用工具，注意不要把赃物泵内。安装轴套时要给轴套加热，用工业用的电吹风即可，千万不能用yi炔加热。我们在更换轴封时一定要在两道轴封间充以DOP，用以防止空气侵入和润滑外圈。